隨著LED照明的采用率不斷攀升，照明制造商正在追求照明應用傳統材料之外的材料，以推動創新設計和外形、提高效率、克服持續的成本障礙。雖然傳統上制造商在固態照明（SSL）應用中使用聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），接著是玻璃。現在，聚碳酸酯樹脂（改性PC塑料）越來越多地成為透鏡、燈罩、燈管、導管柱、擴散器和反射器。今天，大約90％的替代白熾燈的改裝LED燈由改性PC材料制成。

LED設計人員通過選擇PC（而非玻璃和PMMA）實現了多項優勢，包括更強的抗沖擊性和耐熱性、可燃性等級提高和增加設計靈活性。雖然玻璃和PMMA由于其高透光率和強耐候性而與PC塑料保持競爭，但是最新的專業PC塑料正在迅速縮小差距。作為LED設備的候選材料，聚碳酸酯對玻璃和PMMA構成了巨大的挑戰，并且正在推動住宅、商業和戶外LED設計的進步。

PC打開住宅市場

許多國家已經開始過渡，遠離傳統照明源，這要歸功于消費者對節能減排的高度關注，以及政府法規推動逐步淘汰低效率的燈泡。但是，要想全面替代白熾燈和緊湊型熒光燈(CFL) ，LED必須解決成本問題，成本仍然是其進入大眾住宅市場的主要障礙之一。由于需求增長，消費者需要看到并了解投資有更長使用壽命的技術帶來的好處。

耐用性和耐沖擊性是住宅環境中的重要標準，因為居民安裝燈時掉落或對更換燈處理不當的情況很常見。PC提供的耐沖擊性，在實驗室中抗彎沖擊打破樣品時用kJ/m2（千焦耳/平方米）進行測量，明顯高于玻璃和PMMA。在實際沖擊測量中，PC的性能超過PMMA的10倍，玻璃的30倍。

使用改性PC塑料生產的LED裝置也比使用PMMA生產的更安全，后者在阻燃性和耐熱性方面表現不佳。根據UL 94標準，某些PC獲得了“5VA”等級，這是阻燃性的最高等級。另一方面，PMMA獲得UL 94評級的“HB”，這是排名中最低的。此外，PC可以在高達130°C的溫度下連續使用，而PMMA只能達到90°C。表1總結了PC和PMMA的重要特性，供固態照明產品開發人員參考。

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